摘要：试验选用保育出栏的杜×长×大三元杂仔猪160头，依据体重、性别比例相近的原则，将仔猪分为对照组和试验组，各设2个重复组，每组40头，公母各半，分头编号；对照组和试验组分别饲喂替代了0%和14%发酵棉籽蛋白的仔猪全价日粮。试验期为37天，其中7天为预试期，正式试验期为30天。

试验结果表明：①试验组显著地提高饲料利用率，明显增加仔猪的采食速度和采食量，提高日增重7.1%，降低了料肉比2.14%；②试验组腹泻率降低了20.30%；③试验组能够有效降低成本；④试验组仔猪的精神状态和毛色优于对照组，粪尿恶臭减轻，猪场环境卫生得到改善。

关键词：发酵棉籽蛋白；仔猪；料肉比；腹泻率

　　我国每年有1000万吨以上的棉籽，年产棉籽饼粕达600万吨以上[1]。棉籽蛋白由于产地不同，棉酚含量差异很大。王平安等试验测定的棉籽蛋白样品平均游离棉酚含量为687.75mg/kg，测得5个不同地区棉粕样品游离棉酚平均含量为1021.14mg/kg，最高值为1159.63mg/kg，已经接近国家标准限量1200mg/kg（GB13078-2001）[2]。通过微生物发酵技术可以将棉酚含量降到300ppm以下，蛋白达到50%以上，在新疆及周边豆粕相对高价地区，直接替代豆粕使用，有明显的成本优势。仔猪的消化系统、免疫功能不够完善。因此，抵抗细菌的能力较差，易被病原微生物侵袭而造成消化不良、下痢、体弱、生长缓慢、饲料报酬低等。发酵棉籽蛋白饲料是以有益微生物为生物饲料发酵剂菌种，利用微生物产生的酶将大分子量蛋白质降解为小分子量蛋白质以及小肽[3]，将棉籽蛋白转化为集微生物菌体蛋白、生物活性肽、氨基酸、益生菌、有机酸、维生素、复合酶制剂和未知生长因子（GDF）为一体的生物发酵饲料原料。棉籽蛋白变得软熟香甜，难以消化的成份得以分解，从而提高了饲料的适口性和消化吸收利用率。体外发酵的过程，相当于消化器官的体外延长和消化时间的增加。为了研究发酵棉籽蛋白在仔猪上的使用效果，以及为该产品的推广提供科学依据，我们进行了本次试验。

1　试验设计、材料与方法

1.1试验材料 试验用的发酵棉籽蛋白由新疆希普生物科技股份有限公司提供，粗蛋白50.12%，游离棉酚含量140ppm。

1.2试验动物及分组试验选用保育出栏的杜×长×大三元杂仔猪160头，依据体重、性别比例相近的原则，将仔猪分为对照组和试验组，各设2个重复组，每组40头，公母各半，分头编号；对照组和试验组分别饲喂添加了0%和14%发酵棉籽蛋白的仔猪全价日粮。试验期从2014年10月14日至2014年11月19日，共37天，其中7天为预试期，正式试验期为30天。

1.3　试验场地新疆希普生物科技股份有限公司养殖基地。

1.4　日粮营养水平根据美国NRC(1998)、中国瘦肉型猪饲养标准(1987)以及新疆养猪实际情况，日粮营养水平确定见表1。因发酵棉籽蛋白中赖氨酸含量较低，在试验中配方中额外添加0.1%的98%含量的赖氨酸，用计算机优化出日粮配方，

见表2，检测游离棉酚分别为0ppm和19.73ppm，均在饲料卫生标准（GB13078-2001）允许范围内。

表1 仔猪日粮营养水平营养指标 营养水平

表2　仔猪日粮配方及营养成分含量原料 对照组 试验组

1.5饲养管理

1.5.1 人工投料、自由采食、自由饮水，按常规进行免疫接种和驱虫。各组均给予相同的饲养管理和环境条件。试验中试验猪发病，应在不影响试验结果的条件下依常规处理。每天记录各重复组投料量，若有淘汰或死亡猪立即登记，并称该组余料量。观察记录每天观察试验猪采食、粪便及活动情况，并做好记录。

1.5.2测试指标及测定方法

1.5.2.1增重正试验期开始和结束时，以头为单位对试验猪进行全群称重；称重方法：零时停食，8：00～10：00依次分批称重，称重前先将猪哄起活动10min，待其排出粪尿后称重，第一批称重各处理组的第一重复组，第二批称重处理组的第二重复组，依此类推，直至称完。

1.5.2.2腹泻率每天记录各组腹泻猪头数，统计试验期间各组腹泻率。

1.5.2.3以重复组为单位，每天统计耗料；试验结束时应回收剩料称重。

1.5.3数据采用Excel 2003和SPSS13.0统计分析软件进行统计分析。

2　试验结果与分析

2.1 试验猪只体重和平均增重

（见表3）表3 各组猪只体重及增重

　　从表3可见，在试验初期，对照组和试验组平均始重差异均不显著（P>0.05）。试验结束时，对照组和试验组平均末重分别为37.87 kg/头和39.48 kg/头，两组间差异达到显著水平（P<0.05），对照组和试验组日增重分别为547.33 g/头和586.33 g/头，试验组比对照组高7.1%，且差异达到显著水平（P<0.05）。2.2试验猪只耗料及饲料转化率

（见表4）表4 各试验组猪只的料肉比情况

从表4可见，试验结束时，对照组和试验组平均耗料量分别为38.4 kg/头和39.2 kg/头，日采食量分别为1.28kg/头·日和1.34kg/头·日。对照组和试验组料肉比分别为2.34和2.29，试验组比对照组降低了料肉比2.14%。

2.3试验期间仔猪腹泻情况

(见表5)表5 仔猪腹泻头日数及腹泻率

从表5可见，对照组和试验组腹泻率分别为6.75%和5.38%，差异显著（P<0.05），试验组比对照组腹泻率降低了20.30%。

2.4 试验猪形态学观察经试验期间观察发现，对仔猪整体均匀度和健康状况的观察结果显示，试验组仔猪的精神状态和肤色明显优于对照组，试验组仔猪的肤色较亮，形体更丰满，且群体均匀度明显高于对照组仔猪。

3　讨论

3.1 发酵棉籽蛋白可以提高仔猪的生产性能通过添加发酵棉籽蛋白的饲喂，可以明显增加仔猪的采食速度和采食量，提高日增重，降低料肉比。这因为发酵棉籽蛋白具有良好的气味和口感，尤其是乳酸菌发酵产生的酸香气味，对仔猪有着极大的诱食效果，采食量和日增重都得到改善，从而提高了经济效益。

3.2发酵棉籽蛋白预防仔猪腹泻的作用发酵棉籽蛋白对仔猪的疾病尤其是腹泻具有较好的防治作用。发酵棉籽蛋白中含有大量活性乳酸菌、酵母菌、双歧杆菌等多种有益菌，有害菌处于被抑制地位。发酵棉籽蛋白的添加能够改善肠道中菌群组成，使大肠杆菌的数量受到抑制，乳酸菌数增加，对杂菌也表现出一定抑制的作用。发酵棉籽蛋白还含有比豆粕更多的有益菌代谢物，如维生素、有机酸等多种营养物质。

3.3发酵棉籽蛋白能够降低饲料成本   

　　在西北地区豆粕相对匮乏，价格较高，充分利用发酵棉籽蛋白，适量替代豆粕，额外添加部分赖氨酸，能够有效降低饲料成本，根据本次试验配方，可以降低成本47.8元/吨，效益可观。朱献章等用发酵棉粕在全价料中粗蛋白所占比例的50%进行替代豆粕，对猪的增重、饲料利用率以及健康状况没有显著的影响，而且显著降低了饲料成本，提高了经济效益。3.4减轻粪尿恶臭，改善环境卫生养猪场粪尿恶臭，不仅污染周围环境，而且臭气中所含的氨气、硫化氢等有害物质会影响猪健康生长。因发酵棉籽蛋白中的复合芽胞杆菌可消除粪尿中的有害物质和排出臭源，故可减轻粪尿恶臭，改善环境卫生，具有较好的生态效益。   

　　发酵棉籽蛋白是一种具有推广价值的新型绿色饲料原料，是畜牧业未来饲料生产的一个新的方向。

4　结论

4.1发酵棉籽蛋白能显著地提高饲料利用率，可以明显增加仔猪的采食速度和采食量，提高日增重7.1%，降低了料肉比2.14%。

4.2发酵棉籽蛋白预防仔猪腹泻，腹泻率降低了20.30%。

4.3 发酵棉籽蛋白适量替代豆粕，能够有效降低饲料成本。

4.4 饲料中添加发酵棉籽蛋白可改善仔猪的精神状态和毛色，减轻粪尿恶臭，改善猪场环境卫生。

参考文献

[1]李爱科,郝淑红,伍松陵.植物蛋白质饲料资源开发利用新技术研究进展
[J].饲料与畜牧.2006,10:5-9.
[2]王平安,吕云峰.我国棉粕和棉籽蛋白营养成分和棉酚含量调研
[J].华北农学报.2010,25（增刊）301-304.
[3]聂蓬勃.发酵法降低棉粕中游离棉酚含量及提高其营养价值的研究
[D].华中农业大学,2008:7.
[4]朱献章,陈文,黄艳群等.发酵棉粕替代豆粕饲喂猪试验
[J].饲料工业.2010,11:17-19.
注：本项目为新疆生产建设兵团科技计划项目资助项目脱毒发酵棉粕新产品开发与产业化示范（2013AC001）